Rondo

 
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Heißprägemaschine zum Abrollen von zylindrischen und konischen Teilen am Umfang

Die patentierte Prägemaschine Rondo ermöglicht es, auch konische Teile problemlos am Umfang zu prägen.
Die Anpassung an verschiedene konische und zylindrische Teile erfolgt dabei über einen Austausch der Prägekurve. Durch die mögliche Ausrüstung mit einem Dekorfolienvorschub wird das Einsatzspektrum um eine interessante Variante erweitert.
 

Beispielanwendung: Kugelschreiber, Stifte

Information

Die Heißdruckmaschine DUO-SPRINT ist CE- konform konstruiert und dementsprechend gebaut. Bei Bedarf bieten wir Ihnen auch gerne unsere Hilfe im Bezug auf
Sondermaschinenbau im Bereich Montageautomaten und / oder
weiterführende Automatisierungsanlagen an.

Teilespektrum:

Durchmesser der Teile:

min.

6,5 mm

 

max.

20,0 mm

 

 

Teilelänge:

min.

50,0 mm

 

max.

120,0 mm

 

 

Konizität:

Max. 5 Grad, abhängig von der Teilelänge

Technische Daten

Druckkraft

max. 5 kN (500 kp) bei 6,5 bar Betriebsdruck

Prägehub

40 mm

Hubbegrenzung
 

Der Druckzylinder ist ein Erzeugnis.

 

Die Stellmutter mit Feingewinde, auf der Kolbenstange, ermöglicht eine Begrenzung der Hubbewegung nach unten.
Dadurch ist es möglich, bei speziellen Anwendungen den Prägedruck abzufangen und auch den Stempel vor Beschädigung zu schützen, falls kein Prägeteil eingelegt ist.
Der Stempel kann somit nicht auf die Prägeteilaufnahme aufsetzen.
Einstellbereich: 10 - 40 mm

Einstellung des Druckkopfes

In der Ebene ist der Druckkopf um 3 Grad justierbar zum Ausgleich mangelnder Parallelität zwischen Stempel und Prägeteil.
Verstellmöglichkeit in X- Richtung um +/- 5 mm

Prägefläche

80 x 120 mm mit serienmäßigem Heizkopf "RONDO"
(Schwalbenschwanzeinschub für das Klischee mit Schnellspannung)
Erweiterbar auf Tandemheizkopf.
Dieser ist speziell zur Verarbeitung von Dekorfolien vorgesehen.
Durch das Tandemkonzept werden die Klischees schneller aufgewärmt.
(Für die Tandemausführung wird ein Mehrpreis erhoben)

Einsatzhöhe

ca. 10-40 mm, zum schnellen Umrüsten mit Handrad verstellbar

Ausladung

300 mm, vom Ständer bis zur Heizkopfmitte

 

FOLIENVORSCHUB

 

 

Motor Folienvorschub, automatisch die eingestellte Vorschublängeunabhängig von der Druckkopf-Bewegung transportierend; Der Folienvorschub ist für eine Folienbreite von max. 130 mm ausgelegt. Es können Folienrollen bis zu einem maximalen Durchmesser 120 mm, gespult auf 1"-Kern, verarbeitet werden.
Folienzug von links nach rechts;
Aufwickelvorrichtung für verbrauchte Prägefolie.

 

PRÄGETEMPERATUR

 

Einstellbar von 50-400 Grad C; elektronischer Temperaturregler mit Fühler direkt am Heizkopf montiert, zur genauen Temperaturregelung
Zweite Heizstufe zum schnellen nachregeln.

  

STEUERGERÄT 

Universal Standard-Steuerung „BIVIATOR“ Schweiz. Unterlagen werden auf Wunsch zugeschickt.

 

 

Elektroniksteuerung mit Bedienterminal zur Eingabe diverser Prägeparameter. Klartext-Bedienerführung, Stückzahlanzeige, Tageszähler rückstellbar
Klartextanzeige für die Betriebszustände sowie ggf. Störmeldungen.
Schlüsselumschalter: Einzeltakt  /  Automatikbetrieb
Eingabe am Bedienterminal:
Vorwahl für eventuelle Zubehör bzw. Sondereinrichtungen wie zum Beispiel : Dekorvorschub

Prägegeschwindigkeitsvorwahl : 0,5 + X % für den Frequenzumrichter        

Folienvorschub - Weglängen - Eingabe

A = Transportweg

 

Eingabe der Prägetemperatur

Hauptschalter abschließbar

Bedientastatur mit : START, STOP, RESET und NOT-AUS Taster

 

 

 

START-TASTER

Auslösung des Funktionsablaufs über START - Taster Betätigung

 

 

BEDIENTASTATUR 

START / – AUTOMATIK/AUS / – NOT-AUS / – RESET
( Kabelzuleitungslänge ca. 3,0 m - frei platzierbar mit Halterung )

  

PNEUMATIK

Wir verwenden Vorzugsweise Erzeugnisse der Firmen: BOSCH und FESTO

 

Komplett mit allem erforderlichem Zubehör Luftzuführung mit abschließbarem Kugelhahn zur Zu- bzw. Abschaltung der gesamten Luftversorgung
Wartungseinheit mit Filter und Öler, zur einstellbaren automatischen Schmierung der pneumatischen Geräte.
Druckregler mit Manometer
Prägedruckeinstellung separat von 1,5 bis 8,0 bar einstellbar
Nenndruck ( 5 kN ) bei 6,5 bar.
Einstellung für die Zubehöreinrichtungen mit Manometeranzeige

 

Einstellung:                      

 4 - 6 bar

 

Eine konstante Luftversorgung vom Netz ist zu gewährleisten

 

Min.: 5 bar

 Max.: 10 bar Betriebsdruck

( ggf. Pufferbehälter vorschalten )

 

ABROLL-VORRICHTUNG

6 Abrollwagen sind auf einem motorangetriebenen Drehteller montiert. Die speziell in der Dreh- und Längsachse geführten Wagen, laufen in einer individuellen je Prägeteil angepassten Führungskurve.
Durch den Wechsel dieser Kurve ist eine einfache Anpassung an die diversen Prägeteile, egal ob konisch oder zylindrisch möglich.
(
Siehe Zubehörausrüstung passend für RONDO - Anlagen)
Die Führungsrollen der Abrollwagen sind exakt zur Prägekurve einstellbar.
Die Abrollwagen sind schnell wechselbar und können so, je nach

 

 

ABROLL-VORRICHTUNG  

 

Bedarf ausgetauscht werden.

(Siehe Zubehörausrüstung passend für RONDO - Anlagen)

Der Antriebsmotor (Ausführung als Drehstrombremsmotor) ist stufenlos regelbar.
Die Regulierung erfolgt durch einen Frequenzumrichter.
Regelbereich: 2,0 bis ca. 12,0 m/min = Prägegeschwindigkeit
Die Werteeingabe erfolgt am Bedienterminal. Eingabe in %

 

 

AUTOMATISCHE BE- UND ENTLADUNG

Die Maschine ist standardmäßig mit einem kleinen Vorlaufmagazin für zylindrische Teile ausgerüstet.
(Einstellbereich für zylindrische Teile siehe Teilespektrum)
Teilebevorratung, je nach Teilegeometrie ca. 15 bis 25 Stück.
Für konische Teile sind am Magazin spezielle Anpassungen erforderlich
Hierzu benötigen wir endgültige Prägeteile
(ggf. Mehrpreis!)
Bei leerem Magazin stoppt der integrierte Produktwächter die RONDO.
Optional ist ein automatisches Zuführgerät erhältlich.
(Mehrpreis)
Die Prägeteile werden in der Übergabestation dem jeweiligen Abrollwagen zugeteilt. Nach erfolgter Prägung werden die Teile auf einer Ablaufrutsche entladen.
Standardentladung: Ausblasvorrichtung

Optional: Entladehandling (Mehrpreis)

Schüttware in einen Auffangbehälter von ca. 3,5 NL.

 

 

SICHERHEITS-EINRICHTUNGEN

NOT-AUS - Taster bzw. Auslösung der Not - Aus Funktion durch öffnen einer Schutztür. Sofortiger stopp jeder Bewegung. Der Druckkopf fährt zusätzlich sofort in seine Ruhelage. Schutzumrandung, dreiseitig um die Anlage geschlossen, Rück- und Seitenwände fest montiert, Vordere- und seitliche Schutztüren elektrisch abgesichert.
ALU- Profilbauweise, Scheiben „Makrolon“. Nicht elektrisch leitend  
(Ableitfähiges „Makrolon“ gegen Mehrpreis möglich )

 

 

SONSTIGES

Maschinenuntergestell in stabiler Stahlkonstruktion mit Stellfüßen
Das Gestell ist ringsum mit lackierten Stahlblech verkleidet.
(RAL 7035)

 

 

ELEKTRO-ANSCHLUSS

230V / 50Hz / 1 phasig + N + PE /  CEE Stecker – Kabellänge 1,5 m
PGES. = 2,50 KW ( bei serienmäßigem Heizkopf)
PHK.   = 2,00 KW ( reine Heizleistung des Heizkopfes)

 

 

LUFTANSCHLUSS
( an der Wartungseinheit )

mind. 10 mm Innendurchmesser  min.  5,0 bar; max. 10 bar
Luftverbrauch ca. 6,5 NL pro Hub ( bei Standardausführung )

 

 

LACKIERUNG
DER MASCHINE

RAL 7035 ( lichtgrau ) Schaltschrank,  Untergestell, Bleche, Ständer
RAL 5005 ( signalblau) Maschinenoberteil
(Sonderlackierung gegen Mehrpreis möglich)

 

 

SCHALLEMISSION

Gemessener Schalldruckpegel nach DIN 45635 Teil 1 und Teil 27
< 73 dB(A)

 

MASCHINENMASSE UND GEWICHTE:

 

 

BREITE/TIEFE/HÖHE                1,50m / 1,40 m / 1,70 m
GEWICHT, ANLAGE                 ca. 390 kg
VERPACKUNG                         B = 1,90 m / T = 1,70 m / H = 1,90 m (Einweg)
GEWICHT, VERPACKUNG       160 kg
GESAMTGEWICHT                  550 kg

 Achtung: Konstruktionsänderungen vorbehalten.  

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