KV-60

 
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Hochleistungsmaschine zum Heißprägen von Rundkörpern aus div. Material.

Die Heißdruckanlage KV-60 ist geeignet zum Abrollprägen von zylindrischen Teilen am Umfang. Die auf den Abrollwagen montierten Tragrollen sind individuell an die jeweiligen Prägeteile anpassbar. Optional können die Abrollwagen auch komplett ausgetauscht werden.

Die Prägeteile werden in der Regel durch einen Aufnahmedorn von Innen abgestützt.
Die mögliche Ausrüstung der Anlage mit einem Dekorfolienvorschub erweitert das Einsatzspektrum um hoch interessante Varianten im Hinblick auf die diversen Dekorationsmöglichkeiten.


Anwendungsgebiet: z.B. Verschlusskappen, Lippenstifthülsen

 

Information

Die Heißdruckmaschine KV-60 ist CE- konform konstruiert und dementsprechend gebaut. Bei Bedarf bieten wir Ihnen auch gerne unsere Hilfe im Bezug auf Sondermaschinenbau im Bereich Montageautomaten und / oder weiterführende Automatisierungsanlagen an.

Technische Daten (Standardausführung)

Druckkraft

max. 5 kN (500 kp) bei 6,5 bar Betriebsdruck

Prägehub

40 mm, serienmäßig -

Hubbegrenzung
 

Der Druckzylinder  ist ein Erzeugnis.

Die Stellmutter mit Feingewinde, auf der Kolbenstange, ermöglicht eine Begrenzung der Hubbewegung nach unten.
Dadurch ist es möglich, bei speziellen Anwendungen den Prägedruck abzufangen und auch den Stempel vor Beschädigung zu schützen, falls kein Prägeteil eingelegt ist.
Der Stempel kann somit nicht auf die Prägeteilaufnahme aufsetzen.
Einstellbereich: 10 - 40 mm

Einstellung des Druckkopfes

In der Ebene ist der Druckkopf um 3 Grad justierbar zum Ausgleich mangelnder Parallelität zwischen Stempel und Prägeteil.
Verstellmöglichkeit in die:
Y- Richtung um
± 2,5 mm          mittels Klischee
Drehbewegung C um die:
Z- Achse um
± 2,5 Grad

Prägefläche

90 x 80 mm mit serienmäßigem Heizkopf "KV-60" (Schwalbenschwanzeinschub für die Anhängeplatte)

Einsatzhöhe

ca. 10-40 mm, zum schnellen Umrüsten mit Handrad verstellbar

Ausladung

ca. 200 mm, vom Ständer bis zur Heizkopfmitte

Besondere Ausstattung

FOLIENVORSCHUB

Motor Folienvorschub, automatisch die eingestellte Vorschublänge unabhängig von der Druckkopf-Bewegung transportierend. Der Folienvorschub ist für eine Folienbreite von max. 110 mm ausgelegt. Es können Folienrollen bis zu einem maximalen Durchmesser von 120 mm, gespult auf 1"-Kern, verarbeitet werden. Folienzug von links nach rechts. Aufwickelvorrichtung für verbrauchte Prägefolie.

 

 

 

PRÄGETEMPERATUR

Einstellbar von 50-400 Grad C; elektronischer Temperaturregler mit Fühler direkt am Heizkopf montiert, zur genauen Temperaturregelung

 

 

STEUERGERÄT
Universal Standard-Steuerung „BIVIATOR“ Schweiz. Unterlagen werden auf Wunsch zugeschickt.

Elektroniksteuerung mit Bedienterminal zur Eingabe diverser Prägeparameter. Klartext-Bedienerführung, Stückzahlanzeige, Tageszähler rückstellbar. Klartextanzeige für die Betriebszustände sowie ggf. Störmeldungen.
Schlüsselumschalter: Einzeltakt  /  Automatikbetrieb
Eingabe am Bedienterminal:
Vorwahl für eventuelle Zubehör bzw. Sondereinrichtungen wie zum Beispiel : Dekorvorschub, Aufblasvorrichtung etc.
Prägegeschwindigkeitsvorwahl : 0,5 + X % für den Frequenzumrichter
Folienvorschub - Weglängen – Eingabe = Transportweg
Hauptschalter abschließbar
Bedientastatur mit : START, STOP, RESET und NOT- AUS Taster

 

 

START-TASTER

Auslösung des Funktionsablaufs über START - Taster Betätigung

 

 

BEDIENTASTATUR

START / – AUTOMATIK/AUS / – NOT-AUS / – RESET
(Kabelzuleitungslänge ca. 3,0 m - frei platzierbar mit Halterung)

 

PNEUMATIK
Wir verwenden Vorzugs­weise Erzeugnisse der Firmen: BOSCH und FESTO

Komplett mit allem erforderlichem Zubehör. Luftzuführung mit abschließbarem Kugelhahn zur Zu- bzw. Abschaltung der gesamten Luftversorgung. Wartungseinheit mit Filter und Öler, zur einstellbaren, automatischen Schmierung der pneumatischen Geräte. Über Druckregler mit Manometer Prägedruckeinstellung separat von 1,5 bis 8,0 bar einstellbar.
Nenndruck ( 5 kN ) bei 6,5 bar.
Einstellung für die Zubehöreinrichtungen mit Manometeranzeige
Einstellung:       4 - 6 bar
Eine konstante Luftversorgung vom Netz ist zu gewährleisten
Min.: 5 bar
Max.: 10 bar Betriebsdruck
( ggf. Pufferbehälter vorschalten)

 

ABROLL-VORRICHTUNG

12 Abrollwagen sind auf einer umlaufenden Doppelkette montiert. Die Abrollwagen sind schnellwechselbar und können bei Bedarf ausgetauscht werden. Der Antriebsmotor (Drehstrombremsmotor) ist stufenlos regelbar. Die Regelung erfolgt durch einen Frequenz­umrichter.
Regelbereich: 2,0 bis 12,0 m/min = Prägegeschwindigkeit
Die Werteeingabe erfolgt am Bedienterminal. Eingabe in %

 

 

AUTOMATISCHE BE- UND ENTLADUNG
Musterteile erforderlich

Die Maschine ist standardmäßig mit einem kleinen Vorlaufmagazin für zylindrische Teile ausgerüstet. (Einstellbereich für zylindrische Teile siehe Teilespektrum)
Das ggf. erforderliche Zuteilrad ist prägeteilspezifisch ausgeführt. Die Abstützdorne sind ebenfalls prägeteilspezifisch ausgeführt. Teilebevorratung, je nach Teilegeometrie ca. 15 bis 25 Stück. Bei leerem Magazin stoppt der integrierte Produktwächter die KV-60. Optional ist ein automatisches Zuführgerät erhältlich (Mehrpreis). Nach erfolgter Prägung werden die Teile auf einer Ablaufrutsche entladen. Schüttware in einen Auffangbehälter von ca. 3,5 NL.

 

 

SICHERHEITS-EINRICHTUNGEN

NOT-AUS - Taster bzw. Auslösung der Not - Aus Funktion durch Öffnen einer Schutztür. Sofort stoppt jede Bewegung. Der Druckkopf fährt zusätzlich sofort in seine Ruhelage. Schutzumrandung, dreiseitig um die Anlage geschlossen, Rück- und Seitenwände fest montiert, Vordere- und seitliche Schutztüre elektrisch abgesichert. ALU- Profilbauweise, Scheiben „Makrolon“. Nicht elektrisch leitend (Ableitfähiges „Makrolon“ gegen Mehrpreis möglich ).

 

 

SONSTIGES

Maschinenuntergestell in stabiler Stahlkonstruktion mit Stellfüßen. Das Gestell ist ringsum mit lackierten Stahlblech verkleidet. (RAL 7035)

 

 

ELEKTRO-ANSCHLUSS

230V / 50Hz / 1 phasig + N + PE /  CEE Stecker / Kabellänge 1,5 m
PGES.     = 1,60 KW ( bei serienmäßigem Heizkopf)
PHK.      = 0,90 KW ( reine Heizleistung des Heizkopfes)

 

 

LUFTANSCHLUSS ( an der Wartungseinheit )

mind. 10 mm Innendurchmesser  min.  5,0 bar; max. 10 bar Luftverbrauch ca. 6,5 NL pro Hub ( bei Standardausführung )

 

 

LACKIERUNG DER MASCHINE

RAL 7035 ( lichtgrau ) Schaltschrank,  Untergestell, Bleche, Ständer RAL 5005 ( signalblau) Maschinenoberteil
( Sonderlackierung gegen Mehrpreis möglich )

 

 

SCHALLEMISSION

Gemessener Schalldruckpegel
nach DIN 45635 Teil 1 und Teil 27
< 73 dB(A)

 

 

HINWEIS

Dieser Maschinentyp ist auch in einer `Tandembauweise` erhältlich.


MASCHINENMASSE UND GEWICHTE (Alles Circa- Angaben):

 

 

BREITE/TIEFE/HÖHE               1,50m / 1,40 m / 1,70 m
GEWICHT, ANLAGE                 ca. 290 kg
VERPACKUNG                         B = 1,90 m / T = 1,70 m / H = 1,90 m (Einweg)
GEWICHT, VERPACKUNG       160 kg
GESAMTGEWICHT                  450 kg

 Achtung: Konstruktionsänderungen vorbehalten.

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