PE-500 2P RTM

 
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Elektro-pneumatische -Heißdruckmaschine in Zwei-Plattenbauweise für den Einsatz mittlerer Prägedrücke. Für diesen Maschinentyp bieten wir ein Baukastensystem an.
Durch dieses System ist es auch nachträglich möglich, die Heißdruckmaschine auf die jeweilig neu gestellte Prägeaufgabe kostengünstig anzupassen oder umzurüsten.
 

Information

Die Heißdruckmaschine PE-500 2P RTM ist CE- konform konstruiert und dementsprechend gebaut. Bei Bedarf bieten wir Ihnen auch gerne unsere Hilfe im Bezug auf Sondermaschinenbau im Bereich Montageautomaten und / oder weiterführende Automatisierungsanlagen an.

 Technische Daten

Druckkraft

max. 5 kN (500 kp) bei 6,5 bar Betriebsdruck erweiterbar auf max. 10 KN (1000Kp) - Mehrpreis -

Prägehub

40 mm, serienmäßig erweiterbar bis 80 mm - Mehrpreis -

Hubbegrenzung
 

Der Druckzylinder ist ein Erzeugnis.

 

Die Stellmutter mit Feingewinde, auf der Kolbenstange, ermöglicht eine Begrenzung der Hubbewegung nach unten.
Dadurch ist es möglich, bei speziellen Anwendungen den Prägedruck abzufangen und auch den Stempel vor Beschädigung zu schützen, falls kein Prägeteil eingelegt ist.
Der Stempel kann somit nicht auf die Prägeteilaufnahme aufsetzen.
Einstellbereich: 10 - 40 mm

Einstellung des Prägekopfes

In der Ebene ist der Prägekopf um 3 Grad justierbar zum Ausgleich mangelnder Parallelität zwischen Stempel und Prägeteil.

Verstellmöglichkeit der X- Achse

± 10,0

mm

 
Drehbewegung C um Z- Achse

± 5,0

Grad

 
Verstellmöglichkeit der Y- Achse

± 2,5

mm

Mittels Anhängeplatte

 

Prägefläche

100 x 120 mm mit serienmäßigem Heizkopf "22"
(Erweiterbar auf HK `23` (100 x 200 mm) - Mehrpreis -

Einsatzhöhe

0-340 mm, zum schnellen Umrüsten mit Handrad verstellbar
(Erhöhung der Durchgangshöhe möglich) - Mehrpreis -

Ausladung

220 mm, von Säule bis Heizkopfmitte

 

Besondere Ausstattung

ANHÄNGEPLATTE 

 

Abziehbare Norm-Anhängeplatte mit einem festgelegten Bohrbild ausgeführt zur leichteren Montage von Stempeln. Bei Einsatz mehrerer Norm-Anhängeplatten ist ein schnelles Umrüsten auf andere Prägeteile möglich.

 

 

FOLIENVORSCHUB

 

 

Motor Folienvorschub, automatisch die eingestellte Vorschublänge unabhängig von der Prägekopf-Bewegung transportierend; Motor mit Rückwickelfunktion zur Folienentlastung einstellbar; Der Folienvorschub ist für eine Folienbreite von max. 110 mm ausgelegt. Es können Folienrollen bis zu einem maximalen Durchmesser 120 mm, gespult auf 1"-Kern, verarbeitet werden. Folienzug von links nach rechts; Aufwickelvorrichtung für verbrauchte Prägefolie.

  

PRÄGE
TEMPERATUR

Einstellbar von 50-400 Grad C; elektronischer Temperaturregler mit Fühler direkt am Heizkopf montiert, zur genauen Temperaturregelung

 

 

STEUERGERÄT

 

Universal Standard Steuerung „BIVIATOR“ Schweiz. Unterlagen werden auf Wunsch zugeschickt.

Elektroniksteuerung mit Bedienterminal zur Eingabe diverser Prägeparameter. Klartext-Bedienerführung, Stückzahlanzeige, Tageszähler rückstellbar Klartextanzeige für die Betriebszustände sowie ggf. Störmeldungen.
Schlüsselumschalter: Einzeltakt  /  Automatikbetrieb

Eingabe am Bedienterminal

Vorwahl für eventuelle Zubehör bzw. Sondereinrichtungen wie zum Beispiel : Dekorvorschub, Folienniederhalter, Ablösefinger etc.

 

Prägezeitvorwahl :        

ca. 0,01 - 9,99 Sekunden
( = 1 / 100 )

 

Vorschubverzögerung :    

ca. 0,1   - 9,9   Sekunden
( = 1 / 10 )

 

Einlegezeit :

ca. 0,1   - 9,9   Sekunden
(
für Automatikbetrieb)

 

Folienvorschub - Weglängen - Eingabe

 

A = Transportweg

B = Folienentlastung 
( Rückwickelweg )

 

Hauptschalter abschließbar

 

Bedientastatur mit : START, STOP, RESET und NOT-AUS Taster

 

 

 

PNEUMATIK

Wir verwenden Vorzugsweise Erzeugnisse der Firmen: BOSCH und FESTO

Komplett mit allem erforderlichem Zubehör Luftzuführung mit abschließbarem Kugelhahn zur Zu- bzw. Abschaltung der gesamten Luftversorgung Wartungseinheit mit Filter und Öler, zur einstellbaren automatischen Schmierung der pneumatischen Geräte.

Druckregler mit Manometer

Prägedruckeinstellung separat von 1,5 bis 8,0 bar einstellbar

Nenndruck ( 5 kN ) bei 6,5 bar.

 

 

Einstellung für die Zubehöreinrichtungen mit Manometeranzeige

 

Einstellung:                     

 4 - 6 bar

 

Eine konstante Luftversorgung vom Netz ist zu gewährleisten

 

Min.: 5 bar

 Max.: 10 bar Betriebsdruck

( ggf. Pufferbehälter vorschalten )

 

DREHTELLER RTM

Automatischer, motorbetriebener Drehteller
ALU - Werkzeugteller, Durchmesser 600 mm x 10 mm Materialstärke
Teilung: 4  6  8  12  24
mech. Leistung : ca. 1800 2500 3000 3800 4600 Takte pro Stunde (Abhängig vom Gewicht der Werkstückaufnahmen!!)
Abfangamboss unter dem ALU- Teller

 

 

START

Auslösung des Funktionsablaufs über START -  Taster

 

 

BEDIENTASTATUR

START / – AUTOMATIK/AUS / – NOT-AUS / – RESET

 

( Kabelzuleitungslänge ca. 3,0 m - frei platzierbar mit Halterung )

 

SICHERHEITS-EINRICHTUNGEN

NOT-AUS - Taster bzw. Auslösung der Not - Aus Funktion durch den Lichtschutzvorhang oder öffnen einer Schutztür stoppt sofort jede Bewegung, der Prägekopf fährt in seine Ruhelage

Lichtschutzvorhang vorne ca. 900 mm Schutzhöhe Schutzumrandung, dreiseitig um die Anlage geschlossen, Rück- und Seitenwände fest montiert, eine Tür elektrisch abgesichert.
ALU- Profilbauweise, Scheiben „Makrolon“. Nicht elektrisch leitend  
(Ableitfähiges „Makrolon“ gegen Mehrpreis möglich )

 

 

SONSTIGES

 

Maschinenuntergestell in stabiler Stahlkonstruktion mit Stellfüßen Einstellbereich der Stellfüße: ± 50,0 mm.
Das Gestell ist ringsum mit lackierten Stahlblech verkleidet.

 

 

ELEKTRO-ANSCHLUSS

 

230V / 1 phasig + N + PE /  Schutzkontaktstecker /  Kabellänge 1,5 m
PGES. = 0,75 KW ( bei serienmäßigem Heizkopf „ 22“ )
PHK.   = 0,60 KW ( reine Heizleistung des Heizkopf „22“)

 

 

LUFTANSCHLUSS
(an der Wartungseinheit)

mind. 10 mm Innendurchmesser  min.  5,0 bar; max. 10 bar Luftverbrauch ca. 6,5 NL pro Hub ( bei Standardausführung )

 

 

LACKIERUNG DER MASCHINE

 

RAL 7035 ( lichtgrau ) Schaltschrank,  Untergestell, Bleche, Ständer
RAL 5005 ( signalblau) Maschinenoberteil
( Sonderlackierung gegen Mehrpreis möglich )

 

 

SCHALLEMISSION

Gemessener Schalldruckpegel nach DIN 45635 Teil 1 und Teil 27

 

< 73 dB(A)

Maschinenmasse und Gewichte (Alles Cirka-Angaben!)

MASCHINENMASSE UND GEWICHTE:

 

 

BREITE/TIEFE/HÖHE

1,30 m / 1,20 m / 1,85 m 

 

 

GEWICHT, ANLAGE

200 Kg

 

 

VERPACKUNG

B = 1,40 m / T = 1,70 m / H = 1,90 m (Einweg)

 

 

GEWICHT (VERPACKUNG)

160 Kg

 

 

GESAMTGEWICHT

360 Kg

 Achtung: Konstruktionsänderungen vorbehalten.

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