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Durch die spezielle Ausführung der SPRINT U ist es möglich Prägeteile mit einem Seitenverhältnis bis maximal 1 : 1,5 anhand eines speziell herzustellenden Taststückes zu verarbeiten. Abrolldorn, Taststück und Zahnrad Modul 0,5 sind Prägeteilspezifisch. |
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Teilespektrum
Hüllkreisdurchmesser der Teile: | min. 15,0 mm | max. 50,0 mm |
Teilelänge: | min. 20,0 mm | max. 80,0 mm |
Seitenverhältnis i: | 1:1,5 |
Technische Daten
Druckkraft | max. 5 kN (500 kp) bei 6,5 bar Betriebsdruck | |
Prägehub |
40 mm, serienmäßig | |
Hubbegrenzung
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Die Stellmutter mit Feingewinde, auf der
Kolbenstange, ermöglicht eine Begrenzung der Hubbewegung nach unten.
Dadurch ist es möglich, bei speziellen Anwendungen den Prägedruck
abzufangen und auch den Stempel vor Beschädigung zu schützen, falls kein
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Einstellung des Druckkopfes |
In der Ebene ist der Druckkopf um 3 Grad justierbar,
zum Ausgleich mangelnder Parallelität zwischen Stempel und Prägeteil. |
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Prägefläche |
100 x 120 mm, mit serienmäßigem Heizkopf `22` |
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Einsatzhöhe |
0 - 150 mm, zum schnellen Umrüsten mit Handrad verstellbar | |
Ausladung |
220 mm, vom Ständer bis zur Heizkopfmitte |
Besondere Ausstattung
ANHÄNGEPLATTE |
Abziehbare Norm-Anhängeplatte mit einem festgelegten Bohrbild. |
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Ausgeführt zur leichteren Montage von Stempeln. |
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Bei Einsatz von mehreren Norm-Anhängeplatten ist ein schnelles |
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Umrüsten auf andere Prägeteile möglich. |
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FOLIENVORSCHUB |
Motor Folienvorschub, automatisch die eingestellte Vorschublänge |
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unabhängig von der Druckkopf-Bewegung transportierend; |
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Motor mit Rückwickelfunktion zur Folienentlastung einstellbar. |
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Der Folienvorschub ist für eine Folienbreite von max. 110 mm |
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ausgelegt. |
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Es können Folienrollen bis zu einem maximalen Durchmesser |
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120 mm, gespult auf 1“-Kern, verarbeitet werden. |
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Folienzug von links nach rechts; |
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Aufwickelvorrichtung für verbrauchte Prägefolie. |
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PRÄGETEMPERATUR |
Einstellbar von 50-400 Grad C; elektronischer Temperaturregler mit |
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Fühler direkt am Heizkopf montiert, zur genauen Temperaturregelung |
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STEUERGERÄT
Universal Standard-Steuerung „BIVIATOR“ Schweiz. Unterlagen werden auf Wunsch zugeschickt.
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Elektroniksteuerung mit Bedienterminal zur Eingabe diverser Prägeparameter. Klartext-Bedienerführung, Stückzahlanzeige, Tageszähler rückstellbar Klartextanzeige für die Betriebszustände sowie ggf. Störmeldungen. Schlüsselumschalter: Einzeltakt / Automatikbetrieb Eingabe am Bedienterminal: Vorwahl für eventuelle Zubehör bzw. Sondereinrichtungen wie zum Beispiel : Dekorvorschub, Folienniederhalter, Ablösefinger etc. Prägegeschwindigkeitsvorwahl : 0,5 + X % für den Frequenzumrichter Startverzögerung:
0,1 – 9,9 Sekunden Hauptschalter abschließbar Bedientastatur mit : START, STOP, RESET und NOT-AUS Taster |
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START-TASTER |
Auslösung des Funktionsablaufs über START – Taster Betätigung |
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BEDIENTASTATUR |
START / – AUTOMATIK/AUS / – NOT-AUS / – RESET |
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( Kabelzuleitungslänge ca. 3,0 m – frei platzierbar mit Halterung ) |
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PNEUMATIK Wir verwenden Vorzugsweise Erzeugnisse der Firmen: BOSCH und FESTO
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Komplett mit allem erforderlichem Zubehör Luftzuführung mit abschließbarem Kugelhahn zur Zu- bzw. Abschaltung der gesamten Luftversorgung Wartungseinheit mit Filter und Öler, zur einstellbaren automatischen Schmierung der pneumatischen Geräte. Druckregler mit Manometer Prägedruckeinstellung separat von 1,5 bis 8,0 bar einstellbar Nenndruck ( 5 kN ) bei 6,5 bar. Einstellung für die Zubehöreinrichtungen mit Manometeranzeige Einstellung: 4 - 6
bar Min.: 5 bar ( ggf. Pufferbehälter vorschalten ) |
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ABROLL- |
Abrollvorrichtung für unrunde Teile über Zahnstange und Zahnrad |
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VORRICHTUNG |
(Modul 0,5). |
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(AVU für unrunde Teile) |
Hublänge (einstellbar von 150 - 250 mm) : |
250 mm |
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max. Seitenverhältnis der Prägeeile |
i max. |
= 1 : 1,5 |
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max. Durchmesser (Umkreis) des Teils: |
30 mm |
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Konvexe Form mit |
max. Prägeteillänge: |
80 mm |
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Übergangsradien |
Stufenlos regelbare Abrollgeschwindigkeit bis max. 10 m/min |
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Motorantrieb mit Frequenzumrichter / Eilrücklauf |
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Anpressvorrichtung zur Fixierung der Teile während der Prägung |
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wahlweise fest montiert am Abrollbock oder als reine Aufstoßvor- |
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richtung in Beladeposition befestigt. |
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2 pneumatische angesteuerte Folienniederhalter am Abrollbock, die |
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Die Folie vor und nach dem Prägeteil niederhalten, um die |
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Voraktivierung gering zu halten und auch zum Abkühlen der Folie. |
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(Aufnahmedorn, Taststück und Zahnrad sind Prägeteilspezifisch. Bei Formatwechsel müssen diese Teile ausgetauscht werden! Die Teile sind Anlagenpreis NICHT enthalten!) |
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SPEZIELLE |
Seitliche Doppelführung am Abrollbock. |
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VORRICHTUNG |
Der Abrollbock ist mit einem Hubzylinder ausgerüstet, welcher mit |
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FÜR UNRUNDE TEILE |
einem Spezialdruckregler feinfühlig mit Druck beaufschlagt wird. |
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So lässt sich ein möglichst gleichmäßig wirkender `Prägedruck` |
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sicherstellen. |
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Abrollbock, mit Kugellagern zur Montage des Abrolldorns, Taststück |
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und Zahnrad Modul 0,5 |
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AUTOMATISCHE |
Diese Einrichtungen zur Abrollvorrichtung ermöglichen die |
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BE- UND ENTLADUNG |
vollautomatische Prägeproduktion von unrunden Teilen. |
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(Mögliche Teileparameter siehe Abrollvorrichtung) |
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Zuführrinne und Ablaufrutsche sind mit mechanischen Verstellein- |
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richtungen versehen, damit diese auf die verschiedenen Prägeteil- |
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formate leicht eingestellt werden können. |
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Die Prägeteile werden in der Zuführrinne überwacht. (`Produktwächter`) |
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Die zu prägenden Teile werden in der Übergabestation auf den |
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Abrolldorn geschoben. |
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Nach erfolgter Prägung werden die Teile auf einer Ablaufrutsche |
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Entladen. (Ein geeigneter Auffangbehälter ist kundenseitig zu installieren.) |
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(Diese Module sind prägeteilspezifisch. Bei Formatwechsel müssen ggf. auch diese Teile ausgetauscht werden.) |
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SICHERHEITS- |
NOT-AUS - Taster bzw. Auslösung der Not - Aus Funktion |
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EINRICHTUNGEN |
durch öffnen einer Schutztür stoppt sofort jede Bewegung, |
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der Druckkopf fährt in seine Ruhelage. |
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Schutzumrandung, allseitig um die Anlage geschlossen, Rück- und |
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Seitenwände fest montiert, Vordere- und seitliche Schutztüre |
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elektrisch abgesichert. |
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ALU- Profilbauweise, Scheiben „Makrolon“. Nicht elektrisch leitend |
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(Ableitfähiges „Makrolon“ gegen Mehrpreis möglich ) |
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SONSTIGES |
Maschinenuntergestell in stabiler Stahlkonstruktion mit Stellfüßen |
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Das Gestell ist ringsum mit lackierten Stahlblech verkleidet. (RAL 7035) |
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ELEKTRO- |
230V / 50Hz / 1 phasig + N + PE / Schutzkontaktstecker |
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ANSCHLUSS |
Kabellänge 1,5 m |
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PGES. = 1,80 KW ( bei serienmäßigem Heizkopf `22`) |
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PHK. = 0,80 KW ( reine Heizleistung des Heizkopfes `22`) |
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LUFTANSCHLUSS |
mind. 10 mm Innendurchmesser min. 5,0 bar; max. 10 bar |
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( an der Wartungseinheit ) |
Luftverbrauch ca. 6,5 NL pro Hub ( bei Standardausführung ) |
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LACKIERUNG |
RAL 7035 ( lichtgrau ) Schaltschrank, Untergestell, Bleche, Ständer |
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DER MASCHINE |
RAL 5005 ( signalblau) Maschinenoberteil |
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( Sonderlackierung gegen Mehrpreis möglich ) |
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SCHALLEMISSION |
Gemessener Schalldruckpegel nach DIN 45635 Teil 1 und Teil 27 |
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< 73 dB(A) |
Maschinenmasse und Gewichte (Alles Cirka-Angaben!)
BREITE/TIEFE/HÖHE |
1,60m / 1,20 m / 1,70 m |
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GEWICHT, ANLAGE |
ca. 550 Kg |
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VERPACKUNG |
B = 1,90 m / T = 1,70 m / H = 1,90 m (Einweg) |
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GEWICHT, VERPACKUNG |
170 Kg |
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GESAMTGEWICHT |
720 Kg |
Achtung:
Konstruktionsänderungen sind vorbehalten.