Sprint 90 K

 
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Sprint 90 K

Durch die spezielle Ausführung der SPRINT 90 K mit Kurvenaufsatzplatte und bogenförmiger Zahnstange ist es möglich die Konizität der Prägeteile auszugleichen.
Kurvenaufsatzplatte und bogenförmige Zahnstange sind Prägeteilspezifisch.

Information

Die Heißdruckmaschine SPRINT 90 ist CE- konform konstruiert und dementsprechend gebaut. Bei Bedarf bieten wir Ihnen auch gerne unsere Hilfe im Bezug auf Sondermaschinenbau im Bereich Montageautomaten und / oder weiterführende Automatisierungsanlagen an.

Teilespektrum

Durchmesser der Teile: min. 30,0 mm  max. 90,0 mm
Teilelänge: min. 30,0 mm  max. 100,0 mm
Teilekonizität: max. 5 Grad Abhängig von der Teilelänge

Zur genauen Beurteilung der Machbarkeit benötigen wir unbedingt ausreichend Prägeteile oder aussagekräftige und endgültige Zeichnung
en der Prägeteile.

Technische Daten

Druckkraft

max. 5 kN (500 kp) bei 6,5 bar Betriebsdruck

Prägehub

40 mm, serienmäßig

Hubbegrenzung
 

Der Druckzylinder ist ein Erzeugnis.

Die Stellmutter mit Feingewinde, auf der Kolbenstange, ermöglicht eine Begrenzung der Hubbewegung nach unten. Dadurch ist es möglich, bei speziellen Anwendungen den Prägedruck abzufangen und auch den Stempel vor Beschädigung zu schützen, falls kein
Prägeteil eingelegt ist. Der Stempel kann somit nicht auf die Prägeteilaufnahme aufsetzen.
Einstellbereich: 10 - 40 mm
Einstellung des Druckkopfes In der Ebene ist der Druckkopf um 3 Grad justierbar, zum Ausgleich mangelnder Parallelität zwischen Stempel und Prägeteil.
Verstellmöglichkeit in der X- Achse um
± 10,0 mm
Verstellmöglichkeit in der Y- Achse um
± 2,5 mm
Drehbewegung C um die Z- Achse um
± 5,0 Grad
Prägefläche 100 x 300 mm, mit serienmäßigem Heizkopf `23-S`
Einsatzhöhe

0 - 150 mm, zum schnellen Umrüsten mit Handrad verstellbar

Ausladung 220 mm, vom Ständer bis zur Heizkopfmitte

Besondere Ausstattung

ANHÄNGEPLATTE Abziehbare Norm-Anhängeplatte mit einem festgelegten Bohrbild.
Ausgeführt zur leichteren Montage von Stempeln. Bei Einsatz von mehreren Norm-Anhängeplatten ist ein schnelles Umrüsten auf andere Prägeteile möglich.
   
FOLIENVORSCHUB Motor Folienvorschub, automatisch die eingestellte Vorschublänge unabhängig von der Druckkopf-Bewegung transportierend; Motor mit Rückwickelfunktion zur Folienentlastung einstellbar.
Der Folienvorschub ist für eine Folienbreite von max. 110 mm ausgelegt.
Es können Folienrollen bis zu einem maximalen Durchmesser 120 mm, gespult auf 1“-Kern, verarbeitet werden. Folienzug von links nach rechts; Aufwickelvorrichtung für verbrauchte Prägefolie.
    
PRÄGETEMPERATUR Einstellbar von 50-400 Grad C; elektronischer Temperaturregler mit Fühler direkt am Heizkopf montiert, zur genauen Temperaturregelung
   
STEUERGERÄT Elektroniksteuerung mit Bedienterminal zur Eingabe diverser Prägeparameter.
  Klartext-Bedienerführung, Stückzahlanzeige, Tageszähler rückstellbar
Universal Standard- Klartextanzeige für die Betriebszustände sowie ggf. Störmeldungen.
Steuerung „BIVIATOR“ Schlüsselumschalter: Einzeltakt  /  Automatikbetrieb
Schweiz. Eingabe am Bedienterminal:
Unterlagen werden auf Vorwahl für eventuelle Zubehör bzw. Sondereinrichtungen
Wunsch zugeschickt. Wie zum Beispiel : Dekorvorschub.
   
  Prägegeschwindigkeitsvorwahl : 0,5 + X % für den Frequenzumrichter        
  Startverzögerung: 0,1 – 9,9 Sekunden
  Entladezeit: 0,1 – 9,9 Sekunden
  Folienvorschub – Weglängen – Eingabe
  A = Transportweg B = Folienentlastung  ( Rückwickelweg )
  Hauptschalter abschließbar
  Bedientastatur mit : START, STOP, RESET und NOT-AUS Taster
     
START-TASTER Auslösung des Funktionsablaufs über START - Taster Betätigung
   
BEDIENTASTATUR START / – AUTOMATIK/AUS / – NOT-AUS / – RESET
  ( Kabelzuleitungslänge ca. 3,0 m – frei platzierbar mit Halterung )

 

PNEUMATIK Komplett mit allem erforderlichem Zubehör  
Wir verwenden Luftzuführung mit abschließbarem Kugelhahn zur Zu- bzw. Abschaltung
Vorzugsweise der gesamten Luftversorgung
Erzeugnisse der Firmen: Wartungseinheit mit Filter und Öler, zur einstellbaren automatischen
BOSCH und FESTO Schmierung der pneumatischen Geräte.
  Druckregler mit Manometer
  Prägedruckeinstellung separat von 1,5 bis 8,0 bar einstellbar
  Nenndruck ( 5 kN ) bei 6,5 bar.
  Einstellung für die Zubehöreinrichtungen mit Manometeranzeige
  Einstellung:                        4 - 6 bar
  Eine konstante Luftversorgung vom Netz ist zu gewährleisten
  Min.: 5 bar  Max.: 10 bar Betriebsdruck

( ggf. Pufferbehälter vorschalten )

 
ABROLL- Abrollvorrichtung für runde Teile über Zahnstange und Zahnrad
VORRICHTUNG (Modul 1,0).
(AVZ 4 für Zwangsabrollung) Hublänge:

450 mm

einstellbar von 350 - 450 mm
  max. Prägeteildurchmesser:

  90 mm

 
  max. Prägeteillänge:

100 mm

 
  Stufenlos regelbare Abrollgeschwindigkeit bis max. 10 m/min  
  Motorantrieb mit Frequenzumrichter
  Abrollbock zur Anbringung des Abrolldorns und des Zahnrades.
  (Abrolldorn und teilespezifisches Zahnrad NICHT im Maschinenpreis enthalten!)
   
KURVENAUFSATZ
Prägeteilspezifisch

 

Kurvenaufsatzplatte zur Anpassung an die Teilekonizität. Die Zahnstange ist bogenförmig ebenfalls an die Teilekonizität angepasst.

(Diese Module sind prägeteilspezifisch. Bei Formatwechsel müssen ggf. auch diese Teile ausgetauscht werden.)

   
AUTOMATISCHE Diese Einrichtungen zur Abrollvorrichtung ermöglichen die
BE- UND ENTLADUNG vollautomatische Prägeproduktion von runden Teilen.
(Mögliche Teileparameter siehe Abrollvorrichtung)
Zuführrinne und Ablaufrutsche sind mit mechanischen Verstelleinrichtungen versehen, damit diese auf die verschiedenen Prägeteilformate leicht eingestellt werden können.
Die Prägeteile werden in der Zuführrinne überwacht.
(`Produktwächter`)
Die zu prägenden Teile werden in der Übergabestation auf den Abrolldorn geschoben. Nach erfolgter Prägung werden die Teile auf einer Ablaufrutsche entladen. (Ein geeigneter Auffangbehälter ist kundenseitig zu installieren.)
(Diese Module sind prägeteilspezifisch. Bei Formatwechsel müssen ggf. auch diese Teile ausgetauscht werden.)
   
SICHERHEITS- NOT-AUS - Taster bzw. Auslösung der Not - Aus Funktion
EINRICHTUNGEN durch öffnen einer Schutztür stoppt sofort jede Bewegung,
  der Druckkopf fährt in seine Ruhelage.
  Schutzumrandung, allseitig um die Anlage geschlossen, Rück- und
  Seitenwände fest montiert, Vordere- und seitliche Schutztüre
  elektrisch abgesichert.
  ALU- Profilbauweise, Scheiben „Makrolon“. Nicht elektrisch leitend  
  (Ableitfähiges „Makrolon“ gegen Mehrpreis möglich )
   
SONSTIGES Maschinenuntergestell in stabiler Stahlkonstruktion mit Stellfüßen
  Das Gestell ist ringsum mit lackierten Stahlblech verkleidet. (RAL 7035)
   
ELEKTRO- 400V / 50Hz / 3 phasig + N + PE /  Schutzkontaktstecker 
ANSCHLUSS Kabellänge 1,5 m
  PGES. = 2,10 KW ( bei serienmäßigem HK `23-S`)
  PHK.   = 0,80 KW ( reine Heizleistung des HK `23-S` für AV- Betrieb)
   
LUFTANSCHLUSS mind. 10 mm Innendurchmesser  min.  5,0 bar; max. 10 bar
( an der Wartungseinheit ) Luftverbrauch ca. 6,5 NL pro Hub ( bei Standardausführung )
   
LACKIERUNG RAL 7035 ( lichtgrau ) Schaltschrank,  Untergestell, Bleche, Ständer
DER MASCHINE RAL 5005 ( signalblau) Maschinenoberteil
  ( Sonderlackierung gegen Mehrpreis möglich )
   
SCHALLEMISSION Gemessener Schalldruckpegel nach DIN 45635 Teil 1 und Teil 27
  < 73 dB(A)

 

Maschinenmasse und Gewichte (Alles Cirka-Angaben!)

BREITE/TIEFE/HÖHE

1,80m / 1,30 m / 1,90 m 

 

 

GEWICHT, ANLAGE

ca. 580 Kg

 

 

VERPACKUNG

B = 1,90 m / T = 1,70 m / H = 1,90 m (Einweg)

 

 

GEWICHT, VERPACKUNG

170 Kg

 

 

GESAMTGEWICHT

750 Kg

 Achtung: Konstruktionsänderungen sind vorbehalten.

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