Sprint 50

 
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Information

Die Heißdruckmaschine SPRINT 50 ist CE- konform konstruiert und dementsprechend gebaut.

Bei Bedarf bieten wir Ihnen auch gerne unsere Hilfe im Bezug auf Sondermaschinenbau im Bereich Montageautomaten und / oder weiterführende Automatisierungsanlagen an.

 

Teilespektrum

Hüllkreisdurchmesser der Teile: min. 15,0 mm  max. 50,0 mm
Teilelänge: min. 20,0 mm  max. 100,0 mm

Zur genauen Beurteilung der Machbarkeit benötigen wir unbedingt ausreichend Prägeteile oder aussagekräftige und endgültige Zeichnungen der Prägeteile.

Technische Daten

Druckkraft

max. 5 kN (500 kp) bei 6,5 bar Betriebsdruck

Prägehub

40 mm, serienmäßig

Hubbegrenzung Die Stellmutter mit Feingewinde, auf der Kolbenstange, ermöglicht eine Begrenzung der Hubbewegung nach unten. Dadurch ist es möglich, bei speziellen Anwendungen den Prägedruck abzufangen und auch den Stempel vor Beschädigung zu schützen, falls kein
Prägeteil eingelegt ist. Der Stempel kann somit nicht auf die Prägeteilaufnahme aufsetzen.
Einstellbereich: 10 - 40 mm
Einstellung des Druckkopfes In der Ebene ist der Druckkopf um 3 Grad justierbar, zum Ausgleich mangelnder Parallelität zwischen Stempel und Prägeteil.
Verstellmöglichkeit in der X- Achse um
± 10,0 mm
Verstellmöglichkeit in der Y- Achse um
± 2,5 mm Anhängeplatte
Drehbewegung C um die Z- Achse um
± 5,0 Grad
Prägefläche 100 x 120 mm, mit serienmäßigem Heizkopf `22`
Einsatzhöhe

0 - 150 mm, zum schnellen Umrüsten mit Handrad verstellbar

Ausladung 220 mm, vom Ständer bis zur Heizkopfmitte

Besondere Ausstattung

ANHÄNGEPLATTE

Abziehbare Norm-Anhängeplatte mit einem festgelegten Bohrbild.

 

Ausgeführt zur leichteren Montage von Stempeln.

 

Bei Einsatz von mehreren Norm-Anhängeplatten ist ein schnelles

 

Umrüsten auf andere Prägeteile möglich.

 

 

FOLIENVORSCHUB

Motor Folienvorschub, automatisch die eingestellte Vorschublänge

 

unabhängig von der Druckkopf-Bewegung transportierend;

 

Motor mit Rückwickelfunktion zur Folienentlastung einstellbar.

 

Der Folienvorschub ist für eine Folienbreite von max. 110 mm

 

ausgelegt.

 

Es können Folienrollen bis zu einem maximalen Durchmesser

 

120 mm, gespult auf 1“-Kern, verarbeitet werden.

 

Folienzug von links nach rechts;

 

Aufwickelvorrichtung für verbrauchte Prägefolie.

 

 

 

PRÄGETEMPERATUR

Einstellbar von 50-400 Grad C; elektronischer Temperaturregler mit

 

Fühler direkt am Heizkopf montiert, zur genauen Temperaturregelung

 

 

STEUERGERÄT

Elektroniksteuerung mit Bedienterminal zur Eingabe diverser

 

Prägeparameter.

 

Klartext-Bedienerführung, Stückzahlanzeige, Tageszähler rückstellbar

Universal Standard-

Klartextanzeige für die Betriebszustände sowie ggf. Störmeldungen.

Steuerung „BIVIATOR“

Schlüsselumschalter: Einzeltakt  /  Automatikbetrieb

Schweiz.

Eingabe am Bedienterminal:

Unterlagen werden auf

Vorwahl für eventuelle Zubehör bzw. Sondereinrichtungen

Wunsch zugeschickt.

Wie zum Beispiel : Dekorvorschub.

 

 

 

Prägegeschwindigkeitsvorwahl : 0,5 + X % für den Frequenzumrichter        

 

Startverzögerung:

0,1 – 9,9 Sekunden

 

Entladezeit:

0,1 – 9,9 Sekunden

 

Folienvorschub – Weglängen – Eingabe

 

A = Transportweg

B = Folienentlastung  (Rückwickelweg )

 

Hauptschalter abschließbar

 

Bedientastatur mit : START, STOP, RESET und NOT-AUS Taster

 

 

 

START-TASTER

Auslösung des Funktionsablaufs über START – Taster Betätigung

 

 

BEDIENTASTATUR

START / – AUTOMATIK/AUS / – NOT-AUS / – RESET

 

( Kabelzuleitungslänge ca. 3,0 m – frei platzierbar mit Halterung )


PNEUMATIK

Komplett mit allem erforderlichem Zubehör

 

Wir verwenden

Luftzuführung mit abschließbarem Kugelhahn zur Zu- bzw. Abschaltung

Vorzugsweise

der gesamten Luftversorgung

Erzeugnisse der Firmen:

Wartungseinheit mit Filter und Öler, zur einstellbaren automatischen

BOSCH und FESTO

Schmierung der pneumatischen Geräte.

 

Druckregler mit Manometer

 

Prägedruckeinstellung separat von 1,5 bis 8,0 bar einstellbar

 

Nenndruck ( 5 kN ) bei 6,5 bar.

 

Einstellung für die Zubehöreinrichtungen mit Manometeranzeige

 

Einstellung:                     

 4 - 6 bar

 

Eine konstante Luftversorgung vom Netz ist zu gewährleisten

 

Min.: 5 bar

 Max.: 10 bar Betriebsdruck

( ggf. Pufferbehälter vorschalten )

 

ABROLL-

Abrollvorrichtung für runde Teile über Zahnstange und Zahnrad

VORRICHTUNG

(Modul: Je nach Anwendungsfall 0,5 oder 1,0).

(AVZ 3 für Zwangsabrollung)

Hublänge:

250 mm

einstellbar von 150 - 250 mm

 

max. Prägeteildurchmesser:

  50 mm

 

 

max. Prägeteillänge:

100 mm

 

 

Stufenlos regelbare Abrollgeschwindigkeit bis max. 10 m/min  

 

Motorantrieb mit Frequenzumrichter

 

Abrollbock zur Anbringung des Abrolldorns und des Zahnrades.

 

(Abrolldorn und teilespezifisches Zahnrad NICHT im Maschinenpreis enthalten!)

 

 

AUTOMATISCHE

Diese Einrichtungen zur Abrollvorrichtung ermöglichen die

BE- UND ENTLADUNG

vollautomatische Produktion von runden Teilen.

 

(Mögliche Teileparameter siehe Abrollvorrichtung)

 

Zuführrinne und Ablaufrutsche sind mit mechanischen Verstellein-

 

richtungen versehen, damit diese auf die verschiedenen Prägeteil-

 

formate leicht eingestellt werden können.

 

Die Prägeteile werden in der Zuführrinne überwacht. (`Produktwächter`)

 

Die zu prägenden Teile werden in der Übergabestation auf den

 

Abrolldorn geschoben.

 

Nach erfolgter Prägung werden die Teile auf einer Ablaufrutsche

 

entladen. (Ein geeigneter Auffangbehälter ist kundenseitig zu installieren.)

 

(Diese Module sind prägeteilspezifisch. Bei Formatwechsel müssen ggf. auch diese Teile ausgetauscht werden.)

 

 

SICHERHEITS-

NOT-AUS - Taster bzw. Auslösung der Not - Aus Funktion

EINRICHTUNGEN

durch öffnen einer Schutztür stoppt sofort jede Bewegung,

 

der Druckkopf fährt in seine Ruhelage. Schutzumrandung, allseitig um

 

die Anlage geschlossen, Rück- und Seitenwände fest montiert,  

 

Vordere- und seitliche Schutztür elektrisch abgesichert.

 

 

 

 

SICHERHEITS-

ALU- Profilbauweise, Scheiben „Makrolon“. Nicht elektrisch leitend  

EINRICHTUNGEN

(Ableitfähiges „Makrolon“ gegen Mehrpreis möglich )

 

 

SONSTIGES

Maschinenuntergestell in stabiler Stahlkonstruktion mit Stellfüßen

 

Das Gestell ist ringsum mit lackierten Stahlblech verkleidet. (RAL 7035)

 

 

ELEKTRO-

230V / 50Hz / 1 phasig + N + PE /  Schutzkontaktstecker 

ANSCHLUSS

Kabellänge 1,5 m

 

PGES. = 1,30 KW ( bei serienmäßigem HK `22`)

 

PHK.   = 0,90 KW ( reine Heizleistung des HK `22` für AV- Betrieb)

 

 

LUFTANSCHLUSS

mind. 10 mm Innendurchmesser  min.  5,0 bar; max. 10 bar

( an der Wartungseinheit )

Luftverbrauch ca. 6,5 NL pro Hub ( bei Standardausführung )

 

 

LACKIERUNG

RAL 7035 ( lichtgrau ) Schaltschrank,  Untergestell, Bleche, Ständer

DER MASCHINE

RAL 5005 ( signalblau) Maschinenoberteil

 

( Sonderlackierung gegen Mehrpreis möglich )

 

 

SCHALLEMISSION

Gemessener Schalldruckpegel nach DIN 45635 Teil 1 und Teil 27

 

< 73 dB(A)

Maschinenmasse und Gewichte (Alles Cirka-Angaben!)

BREITE/TIEFE/HÖHE

1,30m / 1,00 m / 1,75 m 

 

 

GEWICHT, ANLAGE

ca. 375 Kg

 

 

VERPACKUNG

B = 1,90 m / T = 1,70 m / H = 1,90 m (Einweg)

 

 

GEWICHT,

 

VERPACKUNG

160 Kg

 

 

GESAMTGEWICHT

535 Kg

   Achtung: Konstruktionsänderungen sind vorbehalten.

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