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Teilespektrum
Hüllkreisdurchmesser der Teile: | min. 15,0 mm | max. 50,0 mm |
Teilelänge: | min. 20,0 mm | max. 100,0 mm |
Zur genauen Beurteilung der Machbarkeit benötigen wir unbedingt ausreichend Prägeteile oder aussagekräftige und endgültige Zeichnungen der Prägeteile.
Technische Daten
Druckkraft |
max. 5 kN (500 kp) bei 6,5 bar Betriebsdruck |
Prägehub |
40 mm, serienmäßig |
Hubbegrenzung |
Die Stellmutter mit Feingewinde,
auf der Kolbenstange, ermöglicht eine Begrenzung der Hubbewegung nach unten.
Dadurch ist es möglich, bei speziellen Anwendungen den Prägedruck abzufangen
und auch den Stempel vor Beschädigung zu schützen, falls kein Prägeteil eingelegt ist. Der Stempel kann somit nicht auf die Prägeteilaufnahme aufsetzen. Einstellbereich: 10 - 40 mm |
Einstellung des Druckkopfes |
In der Ebene ist der
Druckkopf um 3 Grad justierbar, zum Ausgleich mangelnder Parallelität zwischen
Stempel und Prägeteil. Verstellmöglichkeit in der X- Achse um ± 10,0 mm Verstellmöglichkeit in der Y- Achse um ± 2,5 mm Anhängeplatte Drehbewegung C um die Z- Achse um ± 5,0 Grad |
Prägefläche | 100 x 120 mm, mit serienmäßigem Heizkopf `22` |
Einsatzhöhe |
0 - 150 mm, zum schnellen Umrüsten mit Handrad verstellbar |
Ausladung | 220 mm, vom Ständer bis zur Heizkopfmitte |
Besondere Ausstattung
ANHÄNGEPLATTE |
Abziehbare Norm-Anhängeplatte mit einem festgelegten Bohrbild. |
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Ausgeführt zur leichteren Montage von Stempeln. |
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Bei Einsatz von mehreren Norm-Anhängeplatten ist ein schnelles |
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Umrüsten auf andere Prägeteile möglich. |
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FOLIENVORSCHUB |
Motor Folienvorschub, automatisch die eingestellte Vorschublänge |
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unabhängig von der Druckkopf-Bewegung transportierend; |
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Motor mit Rückwickelfunktion zur Folienentlastung einstellbar. |
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Der Folienvorschub ist für eine Folienbreite von max. 110 mm |
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ausgelegt. |
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Es können Folienrollen bis zu einem maximalen Durchmesser |
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120 mm, gespult auf 1“-Kern, verarbeitet werden. |
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Folienzug von links nach rechts; |
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Aufwickelvorrichtung für verbrauchte Prägefolie. |
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PRÄGETEMPERATUR |
Einstellbar von 50-400 Grad C; elektronischer Temperaturregler mit |
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Fühler direkt am Heizkopf montiert, zur genauen Temperaturregelung |
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STEUERGERÄT |
Elektroniksteuerung mit Bedienterminal zur Eingabe diverser |
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Prägeparameter. |
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Klartext-Bedienerführung, Stückzahlanzeige, Tageszähler rückstellbar |
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Universal Standard- |
Klartextanzeige für die Betriebszustände sowie ggf. Störmeldungen. |
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Steuerung „BIVIATOR“ |
Schlüsselumschalter: Einzeltakt / Automatikbetrieb |
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Schweiz. |
Eingabe am Bedienterminal: |
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Unterlagen werden auf |
Vorwahl für eventuelle Zubehör bzw. Sondereinrichtungen |
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Wunsch zugeschickt. |
Wie zum Beispiel : Dekorvorschub. |
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Prägegeschwindigkeitsvorwahl : 0,5 + X % für den Frequenzumrichter |
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Startverzögerung: |
0,1 – 9,9 Sekunden |
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Entladezeit: |
0,1 – 9,9 Sekunden |
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Folienvorschub – Weglängen – Eingabe |
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A = Transportweg |
B = Folienentlastung (Rückwickelweg ) |
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Hauptschalter abschließbar |
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Bedientastatur mit : START, STOP, RESET und NOT-AUS Taster |
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START-TASTER |
Auslösung des Funktionsablaufs über START – Taster Betätigung |
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BEDIENTASTATUR |
START / – AUTOMATIK/AUS / – NOT-AUS / – RESET |
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( Kabelzuleitungslänge ca. 3,0 m – frei platzierbar mit Halterung ) |
PNEUMATIK |
Komplett mit allem erforderlichem Zubehör |
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Wir verwenden |
Luftzuführung mit abschließbarem Kugelhahn zur Zu- bzw. Abschaltung |
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Vorzugsweise |
der gesamten Luftversorgung |
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Erzeugnisse der Firmen: |
Wartungseinheit mit Filter und Öler, zur einstellbaren automatischen |
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BOSCH und FESTO |
Schmierung der pneumatischen Geräte. |
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Druckregler mit Manometer |
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Prägedruckeinstellung separat von 1,5 bis 8,0 bar einstellbar |
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Nenndruck ( 5 kN ) bei 6,5 bar. |
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Einstellung für die Zubehöreinrichtungen mit Manometeranzeige |
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Einstellung: |
4 - 6 bar |
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Eine konstante Luftversorgung vom Netz ist zu gewährleisten |
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Min.: 5 bar |
Max.: 10 bar Betriebsdruck |
( ggf. Pufferbehälter vorschalten ) |
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ABROLL- |
Abrollvorrichtung für runde Teile über Zahnstange und Zahnrad |
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VORRICHTUNG |
(Modul: Je nach Anwendungsfall 0,5 oder 1,0). |
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(AVZ 3 für Zwangsabrollung) |
Hublänge: |
250 mm |
einstellbar von 150 - 250 mm |
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max. Prägeteildurchmesser: |
50 mm |
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max. Prägeteillänge: |
100 mm |
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Stufenlos regelbare Abrollgeschwindigkeit bis max. 10 m/min |
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Motorantrieb mit Frequenzumrichter |
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Abrollbock zur Anbringung des Abrolldorns und des Zahnrades. |
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(Abrolldorn und teilespezifisches Zahnrad NICHT im Maschinenpreis enthalten!) |
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AUTOMATISCHE |
Diese Einrichtungen zur Abrollvorrichtung ermöglichen die |
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BE- UND ENTLADUNG |
vollautomatische Produktion von runden Teilen. |
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(Mögliche Teileparameter siehe Abrollvorrichtung) |
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Zuführrinne und Ablaufrutsche sind mit mechanischen Verstellein- |
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richtungen versehen, damit diese auf die verschiedenen Prägeteil- |
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formate leicht eingestellt werden können. |
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Die Prägeteile werden in der Zuführrinne überwacht. (`Produktwächter`) |
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Die zu prägenden Teile werden in der Übergabestation auf den |
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Abrolldorn geschoben. |
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Nach erfolgter Prägung werden die Teile auf einer Ablaufrutsche |
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entladen. (Ein geeigneter Auffangbehälter ist kundenseitig zu installieren.) |
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(Diese Module sind prägeteilspezifisch. Bei Formatwechsel müssen ggf. auch diese Teile ausgetauscht werden.) |
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SICHERHEITS- |
NOT-AUS - Taster bzw. Auslösung der Not - Aus Funktion |
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EINRICHTUNGEN |
durch öffnen einer Schutztür stoppt sofort jede Bewegung, |
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der Druckkopf fährt in seine Ruhelage. Schutzumrandung, allseitig um |
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die Anlage geschlossen, Rück- und Seitenwände fest montiert, |
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Vordere- und seitliche Schutztür elektrisch abgesichert. |
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SICHERHEITS- |
ALU- Profilbauweise, Scheiben „Makrolon“. Nicht elektrisch leitend |
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EINRICHTUNGEN |
(Ableitfähiges „Makrolon“ gegen Mehrpreis möglich ) |
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SONSTIGES |
Maschinenuntergestell in stabiler Stahlkonstruktion mit Stellfüßen |
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Das Gestell ist ringsum mit lackierten Stahlblech verkleidet. (RAL 7035) |
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ELEKTRO- |
230V / 50Hz / 1 phasig + N + PE / Schutzkontaktstecker |
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ANSCHLUSS |
Kabellänge 1,5 m |
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PGES. = 1,30 KW ( bei serienmäßigem HK `22`) |
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PHK. = 0,90 KW ( reine Heizleistung des HK `22` für AV- Betrieb) |
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LUFTANSCHLUSS |
mind. 10 mm Innendurchmesser min. 5,0 bar; max. 10 bar |
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( an der Wartungseinheit ) |
Luftverbrauch ca. 6,5 NL pro Hub ( bei Standardausführung ) |
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LACKIERUNG |
RAL 7035 ( lichtgrau ) Schaltschrank, Untergestell, Bleche, Ständer |
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DER MASCHINE |
RAL 5005 ( signalblau) Maschinenoberteil |
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( Sonderlackierung gegen Mehrpreis möglich ) |
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SCHALLEMISSION |
Gemessener Schalldruckpegel nach DIN 45635 Teil 1 und Teil 27 |
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< 73 dB(A) |
Maschinenmasse und Gewichte (Alles Cirka-Angaben!)
BREITE/TIEFE/HÖHE |
1,30m / 1,00 m / 1,75 m |
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GEWICHT, ANLAGE |
ca. 375 Kg |
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VERPACKUNG |
B = 1,90 m / T = 1,70 m / H = 1,90 m (Einweg) |
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GEWICHT, |
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VERPACKUNG |
160 Kg |
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GESAMTGEWICHT |
535 Kg |
Achtung:
Konstruktionsänderungen sind vorbehalten.